Este es un proyecto de decoración, producto de las encimeras de cocina y tocadores de mármol Calacatta Gold para una villa en EE. UU.
En este proyecto, brindamos el servicio de selección de material, elaboración de planos, elaboración de planos de producción, producción y organización del transporte.
¿Por qué compartir contigo este proyecto? Debido a que tiene procesos completos, se utilizan alrededor del 80% de las máquinas de nuestra fábrica. Hacerte saber más sobre el proceso de producción de encimeras, y también más sobre nosotros. Años de experiencia en la producción de piedras de lujo nos hacen más profesionales.
Para mostrar mejor todo el proceso, hicimos un vídeo que muestra el proceso de procesamiento en detalle. El vídeo contiene todos los detalles de la operación de procesamiento.
Acerca de la información del mármol Calacatta Gold
El mármol dorado Calacatta es un mármol blanco de lujo de Italia, con un fondo blanco suave y cálido como el jade, con vetas grises y doradas que recorren la superficie con gracia.
Es el mármol blanco de lujo más popular, el favorito de los diseñadores. Te trae la belleza inolvidable. Es ampliamente utilizado en hoteles, villas, apartamentos como encimeras de cocina, encimeras de tocador, mesas, fondos, paredes y pisos, escaleras, etc.
Muchos tipos de Calacatta glod en stock para su selección, tienen diferentes bloques, las texturas se presentan en diferentes posturas. A continuación se muestran algunos para su referencia.
Venas grises más gruesas con oro.
- A.Venas inclinadas
- B. Venas verticales
- C.Multi-raya
- D.Pocas venas
Textura reticulada con vetas doradas.
- Venas llenas de la superficie o la mitad de la superficie.
- Lleno de vetas de oro
Producción de losas de mármol
Primero, seleccionamos el bloque de mármol más adecuado para cortar las losas de mármol para la producción, de acuerdo con los requisitos del cliente como: color de base de piedra, dirección de las vetas, tamaño y estándar de calidad, etc.
Cubrimos la superficie del bloque de mármol con malla de fibra y pegamento, para fortalecer el bloque y hacerlo más seguro para cortar.
Cortar el bloque en losas con una sierra de mar, normalmente cortaremos las losas en espesores: 1.5 cm, 1.8 cm, 2 cm, 2.3 cm y 3 cm.
Se encuentran disponibles tratamientos de superficie pulidos y pulidos de losas.
Todos ellos están acabados en libro y cada pieza tiene sus propias imágenes escaneadas, las conocerás bien y harás el plan de corte en la imagen escaneada.
Plan de corte de losa
Elaboraremos el plan de corte de losa para cada pieza de encimera, protector contra salpicaduras y borde laminado dividiendo las fotografías escaneadas de alta resolución de cada losa.
De esta manera, dibujamos dibujos CAD basados en el borrador del cliente, luego hacemos el plan de corte en la imagen escaneada y los clientes sabrán claramente cómo se ve cada pieza de sus encimeras.
Cortado a la medida
Para hacer las piezas con vetas de forma continua y ajustadas según los requisitos del cliente, cortamos las losas en tamaños de acuerdo con los planes de corte.
En cuanto al diseño de tamaño irregular, utilizamos una máquina de corte por chorro de agua para cortar algunas encimeras con bordes en forma de arco u otras encimeras con formas irregulares, para asegurarnos de que el tamaño y la forma sean precisos.
Procesamiento de borde
Las vetas continuas pueden hacer que los bordes laminados se vean de alta gama. Cuando hacemos que las vetas sean continuas entre encimera y encimera, también intentamos tomar la tira adhesiva del borde de la encimera para que las vetas de los bordes laminados también sean continuas.
Cómo hacer un borde conopial
Acerca del borde Ogee en forma de arco, fabricamos este borde mediante una máquina de tallado CNC.
Acerca de Ogee Edge recto, hacemos esta máquina de modelado borde a borde.
Cómo procesar el borde laminado
- Limpia la malla de fibra en la parte trasera del mármol.
- Pula en bruto la superficie del área del borde laminado, ya que la superficie rugosa combinará mejor con la piedra expuesta y la piedra.
- Cubra el área del borde laminado con epoxi AB.
- Sujete los bordes laminados y espere más de media hora hasta que se seque el epoxi.
- Quitar las pinzas media hora más tarde.
Pulido de bordes
Primero, utilizamos las almohadillas de pulido 150#, 500#, 1000#, 2000# y 6000# para pulir los bordes paso a paso para que los bordes brillen. Pula finamente los bordes conopiales con papel abrasivo 3000# y 6000# para eliminar los rayones en los bordes. Vuelva a pulir la superficie de la encimera si se rayaron durante la producción.
Inspeccion de calidad
Antes del embalaje, comprobaremos la calidad de cada pieza, si hay algunas posiciones no calificadas, las refabricaremos o repararemos.
Empaque
Siempre cuidamos mucho el embalaje para que sea lo suficientemente fuerte para el envío. Usamos tres cajas de madera contrachapada y paquetes de madera juntos. Y también coloque una pieza de mármol artificial adentro para hacerlo más fuerte.
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