이것은 미국 빌라의 칼라카타 골드 대리석 주방 상판과 세면대 상판을 장식한 프로젝트입니다.
 
이 프로젝트에서는 자재 선정, 도면 작성, 생산 계획 도면 작성, 생산, 운송 준비 등의 서비스를 제공합니다.

 

이 프로젝트를 여러분과 공유하는 이유는 무엇일까요? 완벽한 공정을 갖추고 있어 공장 기계의 약 80%가 가동되고 있기 때문입니다. 조리대 제작 과정과 저희에 대해 더 자세히 알아보세요. 수년간 쌓아온 고급 스톤 생산 경험은 저희를 더욱 전문적으로 만들어줍니다.

 
전체 과정을 더 잘 보여주기 위해 처리 과정을 자세히 보여주는 영상을 제작했습니다. 이 영상에는 모든 처리 작업의 세부 정보가 담겨 있습니다.


 

칼라카타 골드 마블 정보

칼라카타 골드 대리석은 이탈리아산 고급 흰색 대리석으로, 비취처럼 따뜻한 부드러운 흰색 배경을 가지고 있으며, 회색과 금색 줄무늬가 우아하게 표면을 가로지르고 있습니다.

가장 인기 있는 고급 백색 대리석으로, 디자이너들의 사랑을 받는 제품입니다. 잊을 수 없는 아름다움을 선사합니다. 호텔, 빌라, 아파트 등 주방 상판, 화장대 상판, 테이블, 배경, 벽 및 바닥, 계단 등 다양한 용도로 널리 사용됩니다.

다양한 종류의 칼라카타 골드(Calacatta glod)를 재고로 보유하고 있으며, 블록이 다양하고 질감도 다양한 자세로 표현되어 있습니다. 아래는 참고용입니다.

금색이 있는 더 두꺼운 회색 혈관

  • A.경사정맥
  • B. 수직정맥
  • C.멀티스트라이프
  • D.몇 개의 정맥

칼라카타 골드 마블 클로즈업

금맥이 있는 격자무늬 질감

  • 표면이 가득 차 있거나 표면의 절반이 정맥
  • 금맥이 가득한

 

대리석 슬래브 생산

먼저, 고객의 요구 사항(돌 바탕색, 맥 방향, 크기 및 품질 기준 등)에 따라 대리석 슬라브 생산에 가장 적합한 대리석 블록을 선택합니다.

우리는 대리석 블록의 표면을 섬유망과 접착제로 덮어 블록을 강화하고 절단 시 안전을 확보합니다.

대리석 슬래브 생산

갱톱 기계를 이용해 블록을 판 모양으로 자릅니다. 일반적으로 판의 두께는 1.5cm, 1.8cm, 2cm, 2.3cm, 3cm입니다.

슬래브 연마, 연마 및 연마 표면 처리가 모두 가능합니다.

모든 작품은 북매칭으로 완성되었으며, 각 작품마다 스캔 사진이 있습니다. 이를 잘 알고 스캔 이미지를 기준으로 재단 계획을 세우면 됩니다.

 

슬래브 절단 계획

각 슬래브의 고해상도 스캔 사진을 나누어 각 조리대, 백스플래시, 라미네이트 가장자리에 대한 슬래브 절단 계획을 세울 것입니다.

슬래브 절단 계획

이런 방식으로 고객의 초안 도면을 기반으로 CAD 도면을 그린 다음 스캔한 이미지에 따라 절단 계획을 세우면 고객은 조리대의 모든 부분을 명확하게 알 수 있습니다.

 

크기로 자르기

고객의 요구 사항에 따라 조각의 맥을 연속적으로 맞추고 책에 맞게 맞추기 위해, 우리는 절단 계획에 따라 판을 크기에 맞게 자릅니다.

칼라카타 글로드의 크기에 맞게 자르기

불규칙한 크기의 디자인에 대해서는 워터젯 절단기를 사용하여 호 모양의 모서리가 있는 일부 조리대나 불규칙한 모양의 조리대를 절단하여 크기와 모양이 정확한지 확인합니다.

 

엣지 프로세싱

줄무늬가 연속되면 적층된 가장자리가 고급스러워 보입니다. 조리대와 조리대 사이에 줄무늬가 연속되도록 만들 때 조리대 가장자리의 끈적끈적한 스트립을 제거하여 적층된 가장자리 줄무늬도 연속되도록 하려고 합니다.

오지 엣지 만드는 법

오지 엣지를 만드는 2가지 방법

아크 모양의 오지 엣지는 CNC 조각 기계로 제작되었습니다.

스트레이트 오지 엣지에 대해, 우리는 엣지 바이 엣지 모델링 머신을 제작합니다.

라미네이트 엣지 처리 방법

  • 대리석 뒷면의 섬유망을 청소합니다.
  • 적층된 가장자리 부분의 표면을 거칠게 연마하면 거친 표면이 노출된 부분과 돌이 더 잘 결합됩니다.
  • 적층된 가장자리 부분을 AB 에폭시로 덮습니다.
  • 적층된 가장자리를 고정하고 에폭시가 마를 때까지 30분 이상 기다립니다.
  • 30분 후에 클램프를 떼어냅니다.

라미네이트 엣지 처리

 

가장자리 연마

먼저 150#, 500#, 1000#, 2000#, 6000# 연마 패드를 사용하여 모서리를 한 단계씩 연마하여 윤이 나게 합니다. 3000#과 6000# 사포를 사용하여 오지(Ogee) 모서리를 미세 연마하여 모서리의 긁힘을 제거합니다. 제작 과정에서 긁힘이 발생한 경우 조리대 표면을 다시 연마합니다.

가장자리 연마

 

품질 검사

포장하기 전에 각 제품의 품질을 검사하여, 적합하지 않은 부분이 있으면 다시 제작하거나 수리합니다.

완성된 조리대

 

포장

배송에 문제가 없도록 항상 꼼꼼하게 포장합니다. 합판 상자 세 개와 나무 묶음을 함께 사용하고, 내부에 인조 대리석 한 조각을 넣어 더욱 튼튼하게 제작합니다.

포장 방법