Marmur Nano Stone

Przewaga

Marmur typu nano to nowy rodzaj wysokiej jakości materiału dekoracyjnego. Jest on wytwarzany z naturalnego materiału nieorganicznego w procesie wysokotemperaturowym i posiada doskonałe właściwości, w tym następujące.

Uzyskaj ofertę

Wysoki połysk

Nasz materiał ma nie tylko specjalną strukturę krystaliczną, ale także specjalną strukturę matrycy szklanej. Jego powierzchnia jest krystaliczna i jasna. Ponadto może on wywoływać efekt dyfuzyjnego odbicia, pochłaniając światło.

Wysoka odporność na zużycie

Rozmiar mikroziaren molekularnych sięga poziomu nanometrów. Włóknista struktura molekularna typu crystalstar zapewnia doskonałe materiały o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, co ułatwia projektowanie i obróbkę krawędzi, taką jak cięcie obwodowe, rzeźbienie i cięcie pod kątem 45 stopni.

Możliwość zginania na gorąco

Skrystalizowany kamień szklany można formować w różne kształty za pomocą obróbki cieplnej. Zaletą jest prostota procesu i rozsądna cena, a jednocześnie brak wad tradycyjnych kamieni, takich jak trudności w formowaniu zakrzywionym, dłuższy czas obróbki i duże straty materiałowe.

Dobra odporność na temperaturę

Szkło nanokrystaliczne może wytrzymać temperatury od -18℃ do 800℃ bez wpływu na strukturę, kolor i kształt.

Odporność na kwasy i zasady

Odporność: charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na korozję i działanie alkaliów, kolor nie blaknie, a wytrzymałość pozostaje taka sama po długim okresie użytkowania.

Zerowa absorpcja wody

Stopień absorpcji wody wynosi 0.004%, co oznacza praktycznie zerową absorpcję wody. Olej, płyny, plamy i inne płyny nie wnikają do wnętrza. Brak absorpcji brudu sprawia, że czyszczenie jest łatwe i wygodne.

Proces produkcji Nano Stone

Kamień naturalny powstaje w wyniku erupcji wulkanicznych, podziemnych wylewów gorącej lawy, zlewania się warstw, po setkach milionów lat opadów, chłodzenia, krzepnięcia i krystalizacji. Zgodnie ze schematem wzrostu kamienia naturalnego. Fabryka wytwarza kamień o takiej samej wewnętrznej strukturze krystalicznej jak kamień naturalny w ciągu trzech dni, dzięki niezależnym badaniom i rozwojowi zaawansowanej technologii produkcji, skracając cykl wzrostu kamienia o setki milionów lat i zapewniając lepszą wydajność niż kamień naturalny. Składa się on z różnorodnych nieorganicznych surowców mineralnych oraz niektórych surowców chemicznych: kwarcu, skalenia, kalcytu, tlenku cynku, sody kalcynowanej, fluorokrzemianu sodu, azotanu sodu, boraksu, trójtlenku arsenu, tlenku glinu, dolomitu itp.

Proces przygotowania: Mieszaninę poddaje się działaniu wysokiej temperatury, przekraczającej 1600 stopni Celsjusza, w celu utworzenia roztworu jadeitu. Roztwór jest w sposób ciągły walcowany z otworu kalandrującego pieca do otworu kalandrującego pieca za pomocą walca kalandrującego, co powoduje szybkie uformowanie się płynnego jadeitu. Płyn jest wprowadzany do pieca krystalizacyjnego przez wałek napędowy, gdzie następuje zarodkowanie i krystalizacja kryształu, tworząc strukturę molekularną sieci, która jest następnie schładzana, tworząc oryginalną płytkę.

Dzięki zastosowaniu technologii wielofazowej kontrolowanej krystalizacji, odporność materiału na odkształcenia ulega zmniejszeniu, a zwilżalność wzmocnionego polimeru proszkowego i matrycy ulega poprawie. Udarność sięga 4.4 kJ/m², odporność na pękanie 2, a wytrzymałość na zginanie 1.87 MPa. Materiał ten może być stosowany do gięcia na gorąco form o specjalnych kształtach, co pozwala na pokonanie ograniczeń w zakresie obróbki. Ponadto, materiał można ponownie polerować i użytkować przez dłuższy czas.

Zachowując oryginalne tekstury cennych, naturalnych materiałów, w produktach nanokrystalicznych drukowanych metodą atramentową 3D wykorzystano również artystyczne wzory, aby stworzyć realistyczny, artystyczny klimat, ekstremalne wrażenie faktury i doznania wizualne. Wprowadziliśmy technologię druku atramentowego 3D z Włoch. Produkty charakteryzują się wyraźną teksturą i bardzo zróżnicowanymi wzorami, które są dostosowywane do potrzeb klientów.