Нано Камень Мрамор

Преимущества

Мрамор из нано-камня — это новый тип высококачественного декоративного материала. Он изготавливается из природного неорганического материала посредством высокотемпературного процесса и обладает превосходными характеристиками, включая следующие.

Получить котировку

Высокий глянец

Наш материал имеет не только особую кристаллическую структуру, но и особую структуру стеклянной матрицы. Его поверхность кристальная и яркая. И он может создавать эффект диффузного отражения для поглощения света.

Высокая износостойкость

Размер молекулярных микрозерен достигает нанометрового уровня. Волокнистая кристаллическая молекулярная структура обеспечивает превосходные материалы с высокой прочностью на сжатие, что упрощает проектирование и обработку кромок, например, круговую резку, резьбу, скульптуру и резку под углом 45 градусов.

Горячая гибкая

Кристаллизованному стеклянному камню можно придать различные изогнутые формы методом нагрева. Его преимущества заключаются в простоте процесса и разумной стоимости, что позволяет избежать недостатков обычных камней, таких как трудности с изогнутой формой, более длительное время обработки и большие отходы материалов и т. д.

Хорошая термостойкость

Нанокристаллическое стекло выдерживает диапазон температур от -18℃ до 800℃ без какого-либо влияния на структуру, цвет и форму.

Устойчивость к кислотам и щелочам

Сопротивление. Обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к щелочам, цвет не тускнеет, прочность остается неизменной после длительного периода эксплуатации.

Нулевое водопоглощение

Водопоглощение составляет 0.004%, водопоглощение практически нулевое. Масло, жидкость, пятна и другие жидкости не проникнут внутрь. Не впитывает грязь, что делает очистку легкой и удобной.

Процесс производства нано-камня

Природный камень состоит из извержений вулканов, подземных излияний горячей лавы, слияния, после сотен миллионов лет осадков, охлаждения, затвердевания и кристаллизации. По характеру роста натурального камня. Фабрика реализует камень с той же внутренней кристаллической структурой, что и натуральный камень, в течение трех дней посредством независимых исследований и разработки высокотехнологичных технологий производства, сокращающих цикл роста камня на сотни миллионов лет и формирующих лучшие характеристики, чем натуральный камень. В его состав входит разнообразное неорганическое минеральное сырье и некоторое химическое сырье: кварц, полевой шпат. кальцит, оксид цинка, кальцинированная сода, фторосиликат натрия, нитрат натрия, бура, триоксид мышьяка, оксид алюминия, доломит и т. д.

Процесс приготовления: смесь подвергается воздействию высокой температуры мате, превышающей 1600 градусов, с образованием нефритового раствора, который непрерывно скатывается из каландрового зазора комплекта через каландровый зазор печи с помощью каландрового валка, так что течет нефритовая жидкость быстро образуется. Он подается в печь для кристаллизации через ведущий ролик, где кристалл зарождается и кристаллизуется с образованием сетчатой молекулярной структуры, которая закаливается для формирования исходной пластины.

За счет использования технологии многофазной контролируемой кристаллизации снижается сопротивление материала деформации и улучшается смачиваемость армированного порошкового полимера и матрицы. Ударная вязкость достигает 4.4 кДж/м2, вязкость разрушения — 1.87, прочность на изгиб — 75.3 МПа. Его можно использовать для горячей гибки формованных изделий специальной формы, преодолевая ограничения обработки. Кроме того, его можно повторно полировать и использовать в течение более длительного времени.

Несмотря на то, что оригинальные текстуры драгоценных натуральных материалов соблюдаются, художественные узоры также включены в нанокристаллизованные продукты 3D-струйной печати, чтобы создать реалистичный художественный воздух, чрезвычайное ощущение текстуры и визуальные впечатления. Мы представили технологию 3D-струйной печати из Италии. Продукты имеют четкую текстуру и самые разнообразные узоры, которые могут быть адаптированы в соответствии с потребностями клиентов.