นี่เป็นโครงการตกแต่ง ผลิตภัณฑ์เคาน์เตอร์ครัวและเคาน์เตอร์เครื่องแป้ง Calacatta Gold Marble สำหรับวิลล่าในสหรัฐอเมริกา
 
ในโครงการนี้ เราจัดหาบริการวัสดุที่คัดสรร วาดภาพร่าง จัดทำแผนการผลิต การผลิต และจัดเตรียมการขนส่ง

 

ทำไมต้องแบ่งปันโครงการนี้กับคุณ? เนื่องจากมีกระบวนการที่ครบครัน จึงมีการใช้เครื่องจักรในโรงงานของเราประมาณ 80% เพื่อให้คุณเข้าใจกระบวนการผลิตเคาน์เตอร์ท็อปและรู้จักเรามากขึ้น ประสบการณ์หลายปีในการผลิตหินหรูหราทำให้เรามีความเป็นมืออาชีพมากขึ้น

 
เพื่อให้เห็นกระบวนการทั้งหมดได้ชัดเจนยิ่งขึ้น เราจึงจัดทำวิดีโอแสดงขั้นตอนการประมวลผลอย่างละเอียด วิดีโอนี้ประกอบด้วยรายละเอียดการดำเนินการทั้งหมด


 

เกี่ยวกับ Calacatta Gold Marble Info

หินอ่อน Calacatta Gold เป็นหินอ่อนสีขาวระดับหรูหราจากประเทศอิตาลี มีพื้นหลังสีขาวนวลอบอุ่นเหมือนหยก พร้อมด้วยเส้นสีเทาและสีทองที่พาดผ่านพื้นผิวอย่างสง่างาม

หินอ่อนสีขาวสุดหรูที่ได้รับความนิยมสูงสุด เป็นที่รักของเหล่าดีไซเนอร์ มอบความงามอันน่าจดจำให้กับคุณ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงแรม วิลล่า และอพาร์ตเมนต์ เช่น ท็อปครัว ท็อปโต๊ะเครื่องแป้ง โต๊ะ พื้นหลัง ผนังและพื้น บันได และอื่นๆ

มี Calacatta glod หลากหลายแบบให้เลือกสรร มีให้เลือกหลายแบบ บล็อกและพื้นผิวมีหลากหลายแบบ ด้านล่างนี้คือตัวอย่างบางส่วนเพื่อใช้อ้างอิง

เส้นสีเทาหนามีสีทอง

  • ก.เส้นเลือดลาดเอียง
  • B.เส้นแนวตั้ง
  • C.แถบหลายแถบ
  • D.มีเส้นเลือดน้อย

หินอ่อน Calacatta Gold ระยะใกล้

พื้นผิวลายตาข่ายที่มีเส้นสีทอง

  • เส้นเลือดเต็มผิวหรือครึ่งหนึ่งของผิว
  • เต็มไปด้วยเส้นเลือดสีทอง

 

การผลิตแผ่นหินอ่อน

ขั้นแรก เราจะเลือกบล็อกหินอ่อนที่เหมาะสมที่สุดเพื่อตัดแผ่นหินอ่อนสำหรับการผลิต ตามความต้องการของลูกค้า เช่น สีฐานหิน ทิศทางของเส้น ขนาดและมาตรฐานคุณภาพ เป็นต้น

เราคลุมพื้นผิวของบล็อกหินอ่อนด้วยตาข่ายไฟเบอร์และกาวเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับบล็อกและทำให้ปลอดภัยต่อการตัดมากขึ้น

การผลิตแผ่นหินอ่อน

ตัดบล็อกเป็นแผ่นด้วยเครื่องเลื่อยแก๊ง โดยปกติเราจะตัดแผ่นเป็นความหนา 1.5 ซม., 1.8 ซม., 2 ซม., 2.3 ซม. และ 3 ซม.

การขัดพื้นมีทั้งแบบขัดเงาและแบบลับคม

ทุกชิ้นผ่านการจับคู่แบบ Bookmatched แล้ว และแต่ละชิ้นจะมีภาพสแกนของตัวเอง คุณจะรู้จักชิ้นงานเหล่านี้ดี และวางแผนการตัดในภาพสแกนได้

 

แผนการตัดแผ่น

เราจะวางแผนการตัดแผ่นสำหรับเคาน์เตอร์ท็อป แผ่นกันเปื้อน และขอบลามิเนตทุกชิ้น โดยแบ่งภาพสแกนความละเอียดสูงของแผ่นแต่ละแผ่น

แผนการตัดแผ่น

ด้วยวิธีนี้ เราจะวาดภาพ CAD ตามแบบร่างของลูกค้า จากนั้นจึงวางแผนการตัดในภาพที่สแกน และลูกค้าจะทราบอย่างชัดเจนว่าแต่ละชิ้นส่วนของเคาน์เตอร์ท็อปของพวกเขามีลักษณะเป็นอย่างไร

 

ตัดให้ได้ขนาด

เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีเส้นอย่างต่อเนื่องและตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า เราจึงตัดแผ่นเป็นขนาดต่างๆ ตามแผนการตัด

ตัดตามขนาดของ Calacatta glod

สำหรับการออกแบบที่มีขนาดไม่สม่ำเสมอ เราใช้เครื่องตัดเจ็ทน้ำเพื่อตัดเคาน์เตอร์ที่มีขอบเป็นรูปโค้งหรือเคาน์เตอร์อื่นๆ ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและรูปร่างมีความแม่นยำ

 

การประมวลผลขอบ

การสร้างเส้นลายอย่างต่อเนื่องสามารถทำให้ขอบลามิเนตดูหรูหราได้ เมื่อเราสร้างเส้นลายอย่างต่อเนื่องระหว่างเคาน์เตอร์ท็อปและเคาน์เตอร์ท็อป เรายังพยายามนำแถบกาวออกจากขอบเคาน์เตอร์ท็อปด้วย เพื่อให้เส้นลายที่ขอบลามิเนตมีความต่อเนื่องเช่นกัน

วิธีทำขอบโอจี

2 วิธีในการทำ Ogee Edge

เกี่ยวกับขอบ Ogee รูปโค้ง เราผลิตขอบนี้โดยใช้เครื่องแกะสลัก CNC

สำหรับขอบ Ogee แบบตรง เราทำขอบนี้โดยใช้เครื่องสร้างแบบจำลองขอบ

วิธีการประมวลผลขอบลามิเนต

  • ทำความสะอาดตาข่ายไฟเบอร์ด้านหลังหินอ่อน
  • การขัดพื้นผิวบริเวณขอบลามิเนตแบบหยาบจะช่วยให้พื้นผิวที่สัมผัสหยาบและหินเข้ากันได้ดีขึ้น
  • ปิดพื้นที่ขอบลามิเนตด้วยอีพ็อกซี่ AB
  • ยึดขอบลามิเนตไว้ รอให้อีพ็อกซี่แห้งมากกว่าครึ่งชั่วโมง
  • ถอดที่หนีบออกครึ่งชั่วโมงต่อมา

กระบวนการเคลือบขอบ

 

การขัดขอบ

ขั้นแรก เราใช้แผ่นขัดเบอร์ 150, 500, 1000, 2000 และ 6000 เพื่อขัดขอบทีละขั้นตอนเพื่อให้ขอบเงางาม ขัดขอบโค้งนูนให้ละเอียดด้วยกระดาษทรายเบอร์ 3000 และ 6000 เพื่อขจัดรอยขีดข่วนที่ขอบ หากมีรอยขีดข่วนเกิดขึ้นระหว่างการผลิต ให้ขัดพื้นผิวเคาน์เตอร์ใหม่

การขัดขอบ

 

การตรวจสอบคุณภาพ

ก่อนทำการบรรจุภัณฑ์ เราจะตรวจสอบคุณภาพของสินค้าแต่ละชิ้น หากมีสินค้าที่ไม่ตรงคุณสมบัติ เราจะทำขึ้นใหม่หรือซ่อมแซม

เคาน์เตอร์สำเร็จรูป

 

การบรรจุ

เราใส่ใจเรื่องบรรจุภัณฑ์อย่างดีเสมอเพื่อให้แข็งแรงเพียงพอสำหรับการจัดส่ง เราใช้กล่องไม้อัดสามกล่องและมัดไม้เข้าด้วยกัน และยังใส่หินอ่อนเทียมอีกหนึ่งชิ้นไว้ข้างในเพื่อให้แข็งแรงยิ่งขึ้น

วิธีการบรรจุ