Kuru granit taş kaplama, güzellik, dayanıklılık, renk solmama ve düzlük açısından en üst seviyeye ulaşmıştır. Geleneksel ıslak-ıslak taş kaplama yönteminin kusurlarını giderir ve büyük ölçekli sivil binaların dış cephe dekorasyonunda yaygın olarak kullanılır.

Dış cephe taş kaplama sistemlerinde, malzeme seçimi ve yanlış inşaat yöntemleri gibi faktörler nedeniyle güvenlik ve estetik açıdan sorunlar ortaya çıkacağından, bu konuya büyük önem verilmelidir. Bu yazıda, kuru taş kaplama sistemlerinin kalitesinin nasıl tespit edileceğini ayrıntılı olarak açıklayacağız.

 

Malzeme Kalite Kontrolü

Malzeme muayene sistemini oluşturup geliştirin ve çeşitli malzemeleri inşaat kalite kabul şartnamelerine ve tasarım gerekliliklerine göre titizlikle inceleyin. Kullanılan özel malzemeler, fabrika sertifikası ve muayene raporu, kalite güvence verileri, malzeme mekanik özellik testi ve taş radyoaktivite test raporuna sahip olmalıdır. Fabrika tarafından sağlanan çeşitli test verilerine ek olarak, yönetmeliklere göre, bazı malzemeler sahada şahit numune alımı ve numune muayenesinden geçirilmeli ve inşaat için onaylanmadan önce numune alımı tekrar test edilmelidir.

Granit Karo Malzemesi

Duvar Kaplaması İçin Granit KaroTasarım gereksinimlerine göre, taş karoların çeşit, renk, desen ve boyut özelliklerini belirleyin ve eğilme, çekme ve basınç dayanımı, su emme oranının %0.8'den az olması, donma-çözülme direnci ve diğer özelliklerini sıkı bir şekilde kontrol edin. granit taş Karmaşıktır ve taş işleme sonrasında birçok kusur ortaya çıkar. En yaygın kusurlar delik kusurları, doğal kırılma kusurları ve blokların kesilmesi ve taşıma sırasında plakaların kırılmasıdır. Hasarlı veya kusurlu levhalar, yapıştırma ve onarım işlemleriyle onarılabilir. Reform yapıştırma ve dolgu en yaygın iki yöntemdir.

Yapışmanın yeniden şekillendirilmesi yöntemi. Kenar kırılması meydana gelen bazı durumlarda, önce birleştirme ve yeniden şekillendirme yapıştırma işlemi gerekir. Biraz daha geniş bir alan için arka file takviyesi de gereklidir. İnceltme ve yapıştırma işlemlerinde genellikle katı ve sıvı formda taşa özgü bir yapıştırıcı kullanılır ve renkler şeffaf, sarımsı veya diğer renklerdedir.

Kusurları doldurma yöntemi. Delik tipi kusurlarda, bu delik kusurlarının dağılımının rastgele ve düzensiz olması nedeniyle, plakalar elle onarılıp doldurulur. Küçük boyutlu delik tipi kusurlu plakalarda, onarım yöntemi olarak doğrudan onarım tutkalı kullanılır. Büyük delik boyutlarına sahip bazı kusurlu plakalarda ise onarım yöntemi olarak taş tozu veya taş karışımı tutkal kullanılır. Taş tozu ve taş, aynı türden taş parçalarından elde edilmelidir, çünkü taşın rengi ve deseni doğayla uyumlu olabilir.

Yapısal yapıştırıcılar ve hava koşullarına dayanıklı yapıştırıcılar

Kalite kusurlarının oluşmaması için ulusal veya sektör standartlarını karşılayan ürünler seçilmelidir. Taş boşluğundaki yapıştırıcı, taşa özel bir yapıştırıcı değilse, bağın kalitesi garanti edilemez ve sızıntı meydana gelebilir.

Paslanmaz çelik

Sabit taşın ana çelik veya alüminyum profilleri tasarım gerekliliklerini karşılamalıdır. Çelik galvanizli olmalıdır. Korozyona dayanıklı olması gerekiyorsa güçlendirilmelidir. Alüminyum yüzey, ulusal AA15 kalınlık gerekliliklerini karşılamalıdır. Sarkıtın kalınlığı en az 4.0 mm, paslanmaz çelik sarkıtın kalınlığı ise taban malzemesinin sağlamlığını, sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlamak için en az 3.0 mm olmalıdır.

Paslanmaz Çelik Çapa

 

Çelik yapı kontrolü

1. Yapının eksenini ve kotunu ölçün, taş tasarımının boyutunu kontrol ederek hatayı bulun ve hatayı kontrol ağı içinde eşit olarak dağıtarak genel kontrol ağının gerçek boyutunu belirleyin. Ayarlanan kontrol ağına göre, montaj gerekliliklerinin karşılanıp karşılanmadığını belirlemek için gömülü parçaların yerleşik sapmasını ve kalitesini kontrol edin. Tasarımcıyla iletişime geçmek mümkün değilse, ilgili düzeltici önlemleri alın.

Çelik yapı kontrolü

 

2. Tasarım çizimlerinin gerekliliklerine göre, teodolit kullanarak geniş açının her iki tarafındaki dikey kontrol çizgilerini, tercihen geniş açıdan 500 piksel uzaklıkta olacak şekilde çekin. Böylece, dikey askı çizgisinin doğruluğunu istediğiniz zaman kontrol ederek sorunsuz bir kurulum sağlayabilirsiniz. Dikey askı teli için φ1.0~φ1.2 kalınlığında çelik tel kullanmak daha iyidir. Üst uç, özel askı açısı çelik çerçevesine asılır.

Açılı çelik çerçeve, binanın büyük köşesinin tepesine genleşme cıvatalarıyla sabitlenir. Çerçevenin açıklığı açık ve sabittir ve sağlam, doğru ve dokunulması kolay olmayan bir yere asılmalıdır. Kuru asma taşının ve boşluğun kapanmasını sağlamak için, yerinden oynamayı önlemek amacıyla korumaya ve düzenli kontrollere dikkat edilmelidir.

 

Mekanik Sabitleme Sistemi

Tüm bağlantı malzemeleri yerinde numune alınarak ilgili test raporlarıyla test edilmiştir. Körük sağlamlığı, kuru asma taşların güvenliğini etkileyen en önemli faktördür. Körük, çelik çerçeveyi sabitlemek ve üst ve alt destek görevi görebilecek taşı birleştirmek için köşe kodunu kullanarak binayı bağlamak için kullanılır. Körük konstrüksiyonu temel olarak kaynaklı bağlantılar ve genleşme cıvataları olmak üzere ikiye ayrılır.

Mekanik Sabitleme Sistemi

Kaynak bağlantısı, esas olarak önceden gömülmüş parçaların kullanılması ve kaynak dikişinin yapılmasıyla yapılır. Kaynaktan önce kaynak yapılmalıdır. Testten geçtikten sonra kaynak yapılabilir. Kaynak nedeniyle körükteki galvaniz koruyucu film hasar görmüşse, körük ve gömme uygundur. Parçanın boşluğu, kaynak sonrası pas önleme ve boşluğun kapatılması için gereklidir.

Genleşme cıvatası bağlantısı, fiziksel çekme testi önce sahada gerçekleştirildiğinden tasarım gerekliliklerini karşılar; delme sırasında delme makinesi yatay ve dikey tutulmalı ve delikteki kum rüzgarla dışarı atılmalıdır; iç genleşme astarı ve iç genleşme pimi tamamen genleşmiş olmalıdır. Cıvata vidalandıktan sonra, iç genleşme pimine dayanmaya çalışın.

Boşluk varsa, yapıştırıcı ile doldurun; cıvata, sabit açılı çelik, düz rondela ve yaylı rondela, açılı çelik yapısal katmana yakın olacak şekilde düzleştirilmeli ve aynı zamanda reçine bağlayıcı kullanılmalıdır. Gevşemeyi önlemek için vidayı sıkın; bağlantı parçası sabit açılı çelikle birleştirildiğinde, mevcut arka sol ve sağ ayar vidaları sıkılmalı ve somun gevşemeyi önlemek için reçine yapıştırıcı ile sabitlenmelidir; iç genleşme piminin yapısı kontrol edilip onaylanmalıdır. İstediğiniz zaman yerinde kontroller ve testler yapın ve gizli kayıtlar oluşturun.

 

Taş derz inşaatının kalite kontrolü

Taş derz dolgusunun işlem yöntemine göre, ilk tip derz dolgusundan ayrılmaz ve levhalar doğal olarak birbirine bağlıdır. Yöntemin dezavantajı, levhanın genleşme ve büzülmesinin sıcaklık farkından dolayı sınırlı olması ve dış duvar yüzeyinde geniş kullanım için uygun olmamasıdır; bir boşluk vardır, levhanın boşluğu genellikle 6-10 mm'dir, genellikle köpük şeritlerle doldurulur ve hava koşullarına dayanıklı silikon kauçukla kapatılır.

Derz dolgu karışımının garantili performansı ve çeşitli göstergeleri vardır. Derz dolgu işleminden önce, taş derzlere göre işlenmeli ve hava kompresörü ile hava ve tozdan arındırılmalıdır. Levhanın içi köpük şeritlerle doldurulmalıdır. Derz derinliğine göre presleme derinliği eşit olmalı ve derzlere bastırılmalıdır. Çok fazla gevşetilmemelidir. Derz derinliğini kontrol etmeye yardımcı olmak için genişletilmelidir.

kalafat yapıştırıcıları

Derzleri doldururken, derzlerin taş yüzeyini kirletmesini önlemek için derzlere bant yapıştırdığınızdan emin olun. Derzleri doldururken, derz dolgu malzemesi sürekli yoğun ve dolgulu olmalıdır. Su sızıntısını önlemek için köşeleri kesmek ve yönetmeliklere göre dolgu yapmak kesinlikle yasaktır. İnşaat sırasında, kalite kontrol ekibi derz denetimi yapmak ve gizli kayıt tutmak için özel olarak donatılmış olmalıdır.

 

İnşaat tamamlandıktan sonra koruma kontrolü

(1) Kuru olan ve çarpışmalara, renk solmalarına vb. neden olmayan iskeletler, taş malzemeler ve contalar için koruyucu önlemler formüle edin;

(2) Ejderha iskeletinin inşası sırasında yüzeyinde oluşan yapışmalar zamanla giderilmelidir;

(3) Taşın kuru inşasının tamamlanmasından sonra bir temizlik planı oluşturulur;

(4) Kullanmadan önce aşındırıcı olmayan nötr temizlik maddesini temizleyin. Nötr deterjanla yıkayın ve zamanında suyla durulayın.

Koruma kontrolü