Quy trình sấy khô gạch đá bạn cần biết

Do sự khác biệt về màu sắc và khuyết điểm bề ngoài của đá tự nhiên, sản phẩm cần được trải khô để đạt được hiệu ứng trang trí hoàn hảo. Chất lượng hiệu ứng trải khô của đá liên quan trực tiếp đến hiệu ứng trang trí tổng thể.

Đặt khô là việc đặt các sản phẩm đã gia công theo vị trí trục, diện tích, cao độ, độ cao phụ, sàn và các bộ phận khác theo hình chiếu bằng của bản vẽ, và quan sát hiệu ứng tại hiện trường. Nếu màu sắc khác nhau, cần điều chỉnh, thay thế, nhuộm bề mặt, xử lý trang điểm, v.v. kịp thời.

Nội dung ẩn

1 Ngày cắt theo kích thước

2 Bố trí hợp lý các tấm lớn

3 Xếp khô sản phẩm đã giao

Ngày cắt theo kích thước

Theo bảng thỏa thuận (mẫu) do khách hàng cung cấp, lựa chọn và gia công vật liệu, sau đó cắt theo kích thước được phơi khô và tách màu từng cái một.

Sau khi phân loại màu theo màu tại công trình, đảm bảo vị trí trục (mặt tiền) hoặc màu mặt tiền chính đồng nhất, màu sắc ở mặt đứng, góc hoặc tầng cao của vị trí trục có khác biệt đôi chút.

Lớp-khô-của-thạch-siêu-trắng

Nhưng về cơ bản, màu sắc phải giống nhau, chuyển tiếp tự nhiên và không có sự khác biệt về màu sắc tổng thể. Dựa theo hình chiếu và danh sách kích thước gia công, hãy ghi kích thước của từng bộ phận lên mặt bên của sản phẩm, đồng thời ghi rõ bộ phận, vị trí trục, số hộp (thùng), sau đó đặt lên kệ, v.v.

Các sản phẩm cắt cầu có thể được gia công theo kích thước đã định, giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả.

The-Dry-Lay-of-Bookmatched-Arabescato-Orobico-Marble

Bố trí hợp lý các tấm lớn

Theo mẫu do khách hàng cung cấp, sau khi chọn khối, dùng máy cưa cắt, tính toán có thể lấy được bao nhiêu mét vuông đá từ một mét khối đá nhất định, sau đó chia đá lên giá và đánh bóng bằng máy đánh bóng tự động theo màu sắc.

Lớp khô của đá granit xanh sodalite

Một lịch trình chất lượng chi tiết được lập ra. Sau đó, chúng được chuyển đến xưởng cắt cầu để có thể chuẩn bị trước cho quy trình tiếp theo hoặc mua thêm tấm.

Máy trộn sẽ tính toán kế hoạch vật liệu một cách kịp thời và chính xác theo danh sách bản vẽ và danh sách chi tiết của kế hoạch. Trước tiên, cần đảm bảo màu sắc của mặt tiền chính (mặt tiền) phù hợp với mẫu, sau đó điều chỉnh theo cao độ, diện tích và sàn của từng trục.

Lớp phủ khô của gạch travertine bạc

Sử dụng màu sắc hơi khác nhau ở mặt sau, góc, bề mặt chính phụ và tầng cao (trên tầng 10). Tuy nhiên, màu sắc của toàn bộ mặt tiền (một phần) nên mang tính chuyển tiếp tự nhiên, không có sự khác biệt về màu sắc.

Người ta tính toán xem có thể cắt được bao nhiêu viên gạch cỡ lớn và bao nhiêu mảnh cỡ nhỏ trên một tấm gạch lớn để có thể cắt được các sản phẩm lớn và nhỏ cùng nhau.

Máy cắt cầu phải được gia công nghiêm ngặt theo đúng bản vẽ. Nếu có phương pháp tiết kiệm vật liệu hơn, có thể áp dụng trước. Đặc biệt chú ý đến các sản phẩm có vân, chú ý đến hướng vân đối với các sản phẩm có cùng hướng vân, và các sản phẩm có vân liên tục nên có vân liền mạch. Đánh số ở mặt bên của sản phẩm và đánh dấu bằng mũi tên để chỉ hướng.

Lớp khô của đá cẩm thạch xanh Palissandro

Xếp khô sản phẩm đã giao

Sản phẩm sản xuất theo kế hoạch gia công được chuyển đến khu vực phơi khô và được xếp từng lớp theo sơ đồ bố trí bản vẽ. Bề mặt sản phẩm được lau sạch và kiểm tra hiệu ứng tổng thể.

Nếu có sự khác biệt về màu sắc, hãy điều chỉnh và thay thế, đồng thời đảm bảo màu sắc của mặt tiền chính đồng nhất. Nếu màu sắc của các khu vực và bộ phận khác nhau, hãy chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật tương tự trong cùng một khu vực và cùng một bộ phận, đảm bảo màu sắc chuyển dần từ sáng sang tối, từ gần sang xa, từ nhà thấp sang nhà cao, và không thể nhìn thấy sự khác biệt màu sắc rõ ràng khi đứng ở khoảng cách 1 mét.

Lớp thạch anh nóng chảy khô

Những viên gạch có màu sắc khác biệt rõ ràng (vân và hạt khác nhau) cần được thay thế kịp thời. Mặc dù gạch đã được lát khô trong quy trình trước đó, nhưng màu sắc của đá tự nhiên trong cùng một khu vực khai thác sẽ khác nhau do vị trí khác nhau, và cùng một tấm đá sẽ có sự khác biệt về màu sắc, vân và hạt cũng phân bố không đều.